“是互聯(lián)網(wǎng)讓我們打破了工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的瓶頸。”談起互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)，青島寶佳自動(dòng)化設(shè)備有限公司董事長(zhǎng)高明作深有感觸，“打破了瓶頸，我們的企業(yè)才實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)足發(fā)展”。

　　工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用有何“瓶頸”？“一方面是機(jī)器人生產(chǎn)商與集成商的對(duì)接相對(duì)薄弱，另一方面最終用戶(hù)對(duì)機(jī)器人的認(rèn)識(shí)、使用、維修保養(yǎng)水平也相對(duì)薄弱。這兩個(gè)瓶頸大大制約了機(jī)器人在國(guó)內(nèi)自動(dòng)化應(yīng)用的快速普及，也對(duì)集成商提出更加嚴(yán)苛的售后服務(wù)要求，給集成商制造了極大的售后壓力并且造成售后成本提高?！备呙髯鞲嬖V記者。

　　青島寶佳自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家國(guó)內(nèi)一流的機(jī)器人系統(tǒng)集成商，在碼垛以及自動(dòng)包裝領(lǐng)域擁有眾多成功案例及經(jīng)驗(yàn)。為了打破工業(yè)機(jī)器人發(fā)展瓶頸，2013年寶佳實(shí)施了“基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工業(yè)機(jī)器人遠(yuǎn)程監(jiān)控和離線仿真系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是“網(wǎng)絡(luò)化工作機(jī)器人”。寶佳聯(lián)合了北京郵電大學(xué)、清華大學(xué)等專(zhuān)家共同研發(fā)，最終掌握了幾項(xiàng)關(guān)鍵的核心技術(shù)：開(kāi)發(fā)集成了互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和視覺(jué)導(dǎo)航技術(shù)的“4自由度”搬運(yùn)機(jī)器人專(zhuān)用控制系統(tǒng)，可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，由上位機(jī)對(duì)機(jī)器人進(jìn)行控制；并建設(shè)了基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的搬運(yùn)機(jī)器人遠(yuǎn)程在線監(jiān)控、故障診斷及調(diào)試系統(tǒng)。

　　“目前，我們建設(shè)了企業(yè)級(jí)及全國(guó)級(jí)遠(yuǎn)程監(jiān)控中心各一個(gè)，在公司本部建設(shè)了全國(guó)性的機(jī)器人遠(yuǎn)程在線監(jiān)控、故障診斷和調(diào)試示范中心。全國(guó)各地用戶(hù)的機(jī)器人和監(jiān)控調(diào)試中心之間，可以通過(guò)高速互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行信息傳遞，在使用現(xiàn)場(chǎng)立體視覺(jué)的幫助下，在該中心對(duì)銷(xiāo)往全國(guó)的各臺(tái)機(jī)器人進(jìn)行遠(yuǎn)程在線監(jiān)控和遠(yuǎn)程故障診斷、調(diào)試等?！备呙髯髡f(shuō)。

　　隨著寶佳“網(wǎng)絡(luò)化工作機(jī)器人”體系的建成，其發(fā)展速度也開(kāi)始加速?！澳壳埃瑢毤训臋C(jī)器人銷(xiāo)量成幾何倍數(shù)增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2015年銷(xiāo)量將達(dá)到500臺(tái)套機(jī)器人及自動(dòng)化集成生產(chǎn)線?！备呙髯髡f(shuō)。