南方日報記者 牛思遠

　　在全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中，互聯(lián)網(wǎng)與各領(lǐng)域的融合發(fā)展具有廣闊前景和無限潛力，已成為不可阻擋的時代潮流，正對各國社會經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生著戰(zhàn)略性和全局性的影響。

　　家具和服裝，都是廣東乃至中國重要的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。在過去二三十年里，這些產(chǎn)業(yè)在中國經(jīng)濟騰飛的過程中扮演了重要角色。如今，作為兩個行業(yè)中實踐“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造的先行者，尚品宅配和愛斯達為我們展現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)時代傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的可能。

　　7月4日，《國務(wù)院關(guān)于積極推進“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導意見》發(fā)布，明確了11項重點行動，其中的“互聯(lián)網(wǎng)＋”協(xié)同制造行動，明確提出要“積極發(fā)展智能制造和大規(guī)模個性化定制，提升網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造水平，加速制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型”。

　　尚品宅配和愛斯達的創(chuàng)新故事，可以說是充分體現(xiàn)上述要求的鮮活案例。它們之間也許互不相識，但定制化產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)的做法卻十分相似。這種不約而同恰好證明，“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造是傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的必然路徑。

　　借助云計算、物聯(lián)網(wǎng)、智能工業(yè)機器人等技術(shù)的應(yīng)用，它們都在智能感知元器件、工業(yè)云平臺、操作系統(tǒng)和工業(yè)軟件等核心環(huán)節(jié)取得突破。而生產(chǎn)裝備智能化升級、工藝流程改造和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享的實現(xiàn)，也讓尚品宅配和愛斯達的工廠生產(chǎn)線達到了一定程度的“智能制造”，有效支撐起了企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。

　　兩家公司都主打的“個性化定制”產(chǎn)品，正是利用互聯(lián)網(wǎng)采集并對接用戶個性化需求，讓它們得以順利推進設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造和供應(yīng)鏈管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的柔性化改造，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)了生產(chǎn)、質(zhì)量控制和運營管理系統(tǒng)全面互聯(lián)。

　　在各自行業(yè)增長放緩甚至下滑的背景下，互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果讓這兩家公司取得了令人艷羨的高增長，并成為各自行業(yè)中服務(wù)模式和商業(yè)模式的創(chuàng)新標桿。而在自身業(yè)績快速成長的同時，尚品宅配和愛斯達又開始向同行企業(yè)輸出其信息化技術(shù)、智能化設(shè)備等創(chuàng)新成果，在傳統(tǒng)的家具、服裝產(chǎn)品外，有效地拓展了產(chǎn)品價值空間，開始向“制造+服務(wù)”轉(zhuǎn)型。

　　在“互聯(lián)網(wǎng)+”行動正如火如荼展開的當下，傳統(tǒng)企業(yè)如何增強互聯(lián)網(wǎng)的意識和能力，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)怎樣加深對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的理解，尚品宅配和愛斯達提供了它們的答案。